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千附精密29日登興櫃
千附實業（8383）昨（22）日公告，旗下子公司千附精密（6829）已獲櫃買中心核准，將於本月29日登錄興櫃，興櫃登錄參考價為78元；另外，千附精密也訂10月初送件申請上櫃，預計最快明年2月掛牌上櫃。

千附實業去年通過將其「精密事業處」分割移轉給百分之百持有的子公司千附精密，並承受科學園區事業千附中科分公司投資。隨著登錄興櫃釋股，目前千附精密資本額5.379億元，千附實業持股約70%，另15%為董監事持股。

科技部科學園區投資審議會去年9月已通過千附實業旗下千附精密進駐中科園區設廠案，初步投資金額約10億元，主要生產鋁合金真空製程設備腔體、商務飛機引擎關鍵零組件等產品。

千附精密去年從母公司千附實業分割，第4季營收3.54億元，每股純益1.12元；今年上半年營收8.15億元，稅後純益1.34億元，每股純益2.65元。法人估，千附精密今年全年營收上看16億元，每股純益應有5.3至5.5元。

千附精密主要從事生產、加工製造國際民用航空工業機身金屬結構和引擎零組件、光電及半導體設備精密零組件，具備完整的航太級精密車、銑加工技術與能量，並獲得國際級航太及半導體設備大廠的品質認證。

千附精密表示，全球光電、半導體產業景氣熱絡，帶動國內外相關設備零組件訂單暢旺，目前前八月營收累計已達11.67億元，而營收主要為光電及半導體設備零組件，占比約七成。

至於千附實業，今年前八月合併營收23.14億元、年增約4.5%；千附今年營運看俏，旗下廠務工程受惠承包全球最大半導體代工廠的廠務工程，業績可望有二位數以上增長。目前，千附在手工程金額逾11億元，高於去年的9億元。

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雄順金屬超前部署 產能創新高
台灣螺絲業今年接單大爆量，但有廠商因產能不足，只能望單興嘆；有單的廠商也需要加班趕工才能交貨，但運輸緊繃導致交期變慢、品質不穩時有所聞。專營鐵線加工的「雄順金屬」則是產能持續擴增，7月產能一舉突破29,500公噸，並朝下階段目標32,000噸邁進。

掌握交貨準時、品質穩定這兩大利器，雄順金屬贏得客戶長期信賴，是產能不斷提升的重要原因。雄順金屬董事長陳啟祥認為：「品質穩定，就不用擔心客戶會退貨，沒有了後顧之憂，只要調度順暢再加上服務到位，客戶信任，產能自然會往前衝。」

陳啟祥補充，產能要能因應市場需求持續放大，預先規劃非常重要，公司在2010年建廠規劃時，就決定要以國際大廠計畫性接單的角度思考，不論是生產設備容量、作業場地空間、庫存倉儲物流等都做了長遠規劃。

螺絲抽線製程中，至少要經過酸洗、退火、粗抽、精抽4道工序，雖然是傳統加工製程，但從藥水的調配、溫度的掌握、伸線機的運作，都存在不同的變數，能夠每一關都掌控精準很不容易，但雄順金屬就是有辦法做到精準確實。

雄順10年磨一劍，陳啟祥深信，只要是對的就堅持，認真去做必有收穫。他認為，品質、技術是維持長期競爭力的核心關鍵，但除此之外，公司要能永續經營，優秀人才必不可缺。因此，在公司管理上他充分授權幹部，要求主管具備以人為本的思維，從照顧員工的角度出發，持續提高員工薪資、獎金加碼、獲利分享，希望能夠務實與員工共同成長與分享，賺錢之外也善盡企業社會責任。

雄順金屬的流動率相當低，員工從初期的30人到現在170人，不僅投資設備超前部署，人員更是訓練精良，現在的雄順稱得上是兵強馬壯，已為下一個輝煌10年奠定良好的根基。

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台茂奈米生化技術 翻轉精緻農業
從台灣多元農業發展，起源於健康無毒島、精緻精準到結合新科智慧農業4.0現今發展成效，台茂奈米生化，自1973年創立至今，秉持『技術領先、卓越品質、滿意服務』的企業經營理念，專研生產碳酸鈣近40年，積極專研天然植護液技術，並突破了天然植護液的粒徑在100奈米以下，運用焦炭及石灰石，以溫度1200度鍛燒技術製成液態狀。成功將此種天然植護液元素應用於農業上，揭開創台灣新農植株健康栽培應用技術市場的新紀元，奠定台茂奈米生化技術，翻轉精緻農業多元化發展新藍海。

　據董事長林冬霧表示，台茂奈米生化研發所推的天然植物保護液，主要是利用台茂的奈米鈣為載體，增添了植物所需要的微量元素噴灑在葉面施肥，其好處即是讓植物能直接從葉面跟果皮直接吸收，可促使農作物收成時間縮短、產能增加、成本降低及增加獲利，因植物的營養夠，自然產期收益可延長。

　台茂奈米生化於2004年得到國家品質保證金像獎殊榮，之後亦陸續得到國內外驗證成果，並通過2021 ISO 9001:2015認證。其中GDF天然植護液研發，在台茂團隊的努力與技術突破下，率先推出運市天然植護液，其特點是無異味、對人體與環境無公害。並聲名遠播受泰國農業專家及農民實地測試，噴灑應用於原本枯萎瓜藤、果樹、蔬菜及植物上，歷經30天後，針對經所噴灑測試的植物效益斐然，完全奇蹟般的起死回生，不僅讓當地農民及官員親身見識到MIT台茂卓越超高的技術外，更看到了滿意成效，已得到當地農業官員及農民廣大認同與迴響。

　此外，國立中興大學前副校長暨名譽教授鄭政峯從植株健康栽培的新觀念與策略觀點上指出，從葉面噴灑植株所需元素，來補充土壤吸收養份之不足，特別是具保護與防禦植株的鈣、矽元素及具生理功能的微量元素。另重建植體防禦及有益土壤微生物生態，對植株葉面及根系提供保護，提高有益微生物及濃度、健全根系發展，促進植株生長及根系健康暨營養吸收。而土壤微生物生態的重建，尚有賴於土壤中有機質的補充。在農業的永續發展上，應建立植株健康栽培新觀念，塑造植株健康成長環境、種植出健康安全蔬果，也才能吃出健康的人類，及保存健康的環境。方能早日落實農委會，農藥十年量減半，食安環保必加值的綠色環保永續農業。在未來的環境，極端氣候是難予避免的，從植株的健康栽培理念及試驗結果，似乎是有機會克服極端氣候下的植株栽培。

　緊接著，國立勤益科大管理學院創院長林文燦教授表示，以植株健康栽培與管理機制上，可借助智慧農業4.0發展腳步，運用NB-lOT監控茶葉生長環境與品質成效，未來應整合資通技術導入數位化農業精緻及精準管理發展農業經濟，降低濃務輕量化與農民的過勞及解決人力資源不足問題。


台茂奈米生化 奠定農業技術標竿
台茂奈米生化以專業四十多年碳酸鈣研發製程經歷，秉持「創新卓越，滿意服務」的企業經營理念與堅持品質穩定、珍惜資源、開創高品質的企業責任宗旨，提供國內外農漁畜牧業相關高質量之矽鈣原料供應。堅持採用高品質、高純度原料，生產各項農業用奈米級補充填液肥劑，藉以提高農業收益利潤與市場競爭力。日前邀與中興大學植物病理及屏科大植物醫學專家一行，考察苗栗銅鑼中平村芋園農場、及台中和平鄉甜柿農場當地植物，及果樹在應用台茂奈米微生物液肥後，果樹與植物病蟲害防治改善成效。

　據台茂奈米生化董事長林冬霧表示，台茂是生產二氧化矽、碳酸鈣的臺灣生化專業大廠，近年成立農業事業科技部，利用矽、鈣等微量元素，研發出新型態的液態肥料應用於農業用途上，與中興大學產學合作成為長期夥伴關係，並經常偕同安排農業專家下鄉走訪田間農場，觀察了解農民使用添加微生物製劑後，對植物強化作物的抗病及抗逆境能力及植栽效益。

　台茂多年來致力於碳酸鈣生化奈米技術，應用於農業資材上，開發出一系列的植物奈米液肥產品，應用於植物病理、病蟲害防治與配方等，已逐有相當成果。並成功將此種天然植護液之元素應用於農業上，博得國內外農業生技專家一致認同讚許，開創出台灣新農植株與健康栽培在各級農糧種植栽培及品種改善技術上，並奠定台茂在農業技術標竿典範。

　此外，國立中興大學植物病理學系副教授暨農藥殘留檢測中心主任黃姿碧指出，在實地考察苗栗芋園及台中和平鄉脆柿農場植栽環境後，針對青農所提出的植物與果樹的病蟲害防治現況問題與解決方案時，與在地青農分享；應用微生物製劑配比施用，來保護防治植物健康栽培生長期間病蟲害的防治重要。尤以，芋頭常見的病害；軟腐病、污斑病、疫病及土壤中白絹病，與斜紋夜盜蟲、紅蜘蛛蟲害。及針對脆柿果樹常見病害；炭疽病、角斑病、葉枯病、灰黴病、白粉病及根朽立枯病，其蟲害有；柿小葉蟬及介殼蟲等。綜觀保護植物健康，可應用微生物來做植物與土壤所需養分。

　台茂林冬霧則說，解決植株健康栽培法，在應用台茂生化所研製出的天然奈米植物保護液肥。以利用奈米鈣、矽元素為載體，以噴灑在葉面施肥可強化植株健康所需要的微量元素，其好處是讓植物能直接從葉面跟果皮直接吸收，可促進作物收成外，時間縮短、產能增加、成本降低，進而增加農產獲利，因此，植物的營養充沛，自然產期收益亦可延長。


公司簡介
台茂奈米生化(股)公司(原台茂化工)創立於1973年，佔地三萬平方公尺，資本額七千八百萬新台幣。

因應瞬息萬變、競爭激烈的環境，台茂除積極於海外設廠之外，於2010年成立了『農業科技事業部』，將三十多年來於化工所累積下來的奈米技術應用於農業資材上，成功開發出一系列的液態肥料產品。以著專業分工的精神，與國內多家大學產學合作，藉由奈米技術、植物病理、病蟲害防治、配方等研發，提供多元性支援與服務。

秉持「卓越品質、滿意服務」的企業精神，採用高品質、高純度原料，配合專家多年精密研究，生產40奈米的高級白色補強充填劑『台茂膠鈣DIA-CAL』，使業者生產的製品增加抗磨損性及強度，能具備良好的流動性或壓出性，同時無需降低其預定物性強度，使製品達到精美的改善，並且可大幅降低成本，提高競爭力。

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君帆UR機器人 多功能易上手
專業氣動液壓及電控元件與系統設計、製造、銷售、服務於一體的君帆工業公司，新代理丹麥UR e系列協作型機器人，具備直覺易用、輕鬆編寫程式、快速安裝、安全協作及精確可靠度高等特點，適用任何生產線、營運規模及產品自動化應用。

　　該公司引進丹麥UR e系列協作型機器人，不僅輕巧、不占空間，還具備直覺化的程式編寫介面與多樣化的用途，簡易的軟件讓即使完全沒有經驗的用戶，也能快速掌握基本的程式設計，並只需移動UR手臂至適當位置便能設定路點。更可搭配各式各樣的附加裝置╱功能，在各種產業、營運規模或產品屬性，都可和生產流程完美結合，可滿足國內業者在自動化生產的需求，有效提升競爭力。

　　君帆是第23屆「國家磐石獎」得主，2014年在台南市永康科技工業園區設立營運總部，2019年入選經濟部工業局第五屆中堅企業。去年通過「中小企業加速投資行動方案」，斥資逾2億在台南永康科技園區興建廠房，導入智慧技術，擴增系統組裝產線，大幅提高生產效率，拚成為全球工業自動化關鍵零件、系統的主要提供者。

　　長期投入研發經費達6%以上的君帆工業，自主創新高科技產品研發，擁有UR機械手、伺服液壓系統整合的研發團隊，專門負責自動化系統整合，從控制、空油壓、製程等一條龍，並擴大產品路線，跨足航太、高鐵、醫療設備、風力發電、船舶等。


君帆輕量型油壓缸 助提升競爭力
專業氣動液壓及電控元件與系統設計、製造、銷售、服務於一體的君帆工業公司，創新研發的「輕量型油壓缸」，具備極端惡劣環境的安全耐久使用性能，榮獲2020台灣精品獎殊榮，應用於船舶工業，品質精良，可提升產品競爭力。

君帆是第23屆「國家磐石獎」得主，2014年在台南市永康科技工業園區設立營運總部，2019年入選經濟部工業局第五屆中堅企業。去年通過「中小企業加速投資行動方案」，斥資逾2億在台南永康科技園區興建廠房，導入智慧技術，擴增系統組裝產線，大幅提高生產效率，拚成為全球工業自動化關鍵零件、系統的主要提供者。堪稱台商鮭魚返鄉的典範，由於業務成長快速，目前由券商輔導上市櫃。

長期投入研發經費達6%以上的君帆工業，自主創新高科技產品研發，擁有UR機械手、伺服液壓系統整合的研發團隊，專門負責自動化系統整合，從控制、空油壓、製程等一條龍，並擴大產品路線，跨足航太、高鐵、醫療設備、風力發電、船舶等。

榮獲台灣精品獎的「輕量型油壓缸」，是針對極端惡劣環境使用所設計製造，具備輕量化、高推拉力、組裝便捷、免焊接鎖牙等特色，而且所有零件的加工製程簡易並符合ROHS規範，可廣泛運用在運輸船舶產業，其優良品質特性榮獲台灣精品獎實至名歸。


公司簡介
JUFAN公司專業於自動化工業關鍵零組件，包含液壓、氣壓、電動、真空、水壓等産品及数位電子技術興液壓動力系統整合的工廠。 本公司長期以來堅持 ＂品質第一,技術創新＂的理念,持續與國內各大科研所及專業機構合作進行產品提升與研發工作。經過多年來的努力，産品可算度興満意度深獲客戶的認同，己成為國内油氣壓製造工廠領先企業。

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潤泰材旗下 潤德擬申請上市櫃
潤泰材（8463）19日召開股東會，通過「子公司潤德室內裝修設計工程公司未來申請股票上市櫃計畫」一案，若日後完成掛牌，將可望成為潤泰集團第八家上市櫃公司；另外也通過每股配發去年度股利一案，每股配發現金0.77元。

　　潤泰材19日股東會由董事長李志宏主持，潤德為潤泰材持股100％的子公司，去年稅後淨利8,500萬元，今年第一季獲利2,800萬元，目前正籌備掛牌程序，可望成為潤泰集團最新的上市櫃公司。

　　目前潤泰集團旗下的上市櫃掛牌公司，包括有：潤弘（2597）、潤泰全（2915）、中裕（4147）、泰福-KY（6541）、潤泰材和潤泰新（9945）等，共七家。潤泰材股東會也承認2020年財報，合併營收為32.98億元，EPS為0.87元，每股配發現金股利0.77元。潤泰材今年第一季營收8.58億元，EPS0.18元。

　　李志宏表示，股東會通過潤德未來若有申請上市櫃計畫，潤泰材得放棄參與潤德上市櫃前辦理現增發行新股，全數由潤泰材股東取得該認股權利並優先認購，以利潤德未來申請上市櫃符合相關法規之要求。

　　李志宏表示，潤泰材去年因進口水泥低價進入國內市場，造成國內產製水泥的市占率下滑，惟因生產成本控制得宜，提升潤泰材在水泥事業的獲利表現；在預拌泥作砂漿事業方面，近年房市景氣逐步復甦，去年預拌砂漿出貨量較2019年增加；另外子公司潤德，因承攬豪宅市場、公共建築及商用辦公室等工程，營收及獲利穩定成長。


公司簡介
自1991年成立以來，潤德持續專注在室內設計裝修與景觀設計工程領域，是潤泰集團營建事業體系裡，將建築成品交到客戶手上的最後一站。我們與潤泰營建事業群緊密配合，在規劃階段就著手進行整合，充分落實設計與建築結合，以期工程更有效率、品質更臻完美。這種整體規劃的設計方式使得室內設計不再只跟隨在建築設計之後，而是結合藝術、建築與專業技術的全面性整合工作。

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冠聚PE/EVA特用膜 產製全新升級
國內PE／EVA特用膜產品領導性廠商「冠聚工業」，面對全球經濟變局，採取求新求變的經營策略，從製程技術、管理制度、產出速度全面進行升級，除整體產值仍維持穩定成長外，其卓越的企業經營模式更受到同業的一致讚揚。

　　該公司表示，正因冠聚瞭解原料、掌握原料、懂得製程管理，所以能提供客戶「成本低、品質佳、速度快及創新」的膜材需求，而這些是一般競爭廠商無法同時供應的。

　　該公司接著指出，冠聚工業在進行產品變革及市場策略時，主要關鍵在於擬定策略及落實執行力，透過獨有的雙C確認，即CHECK（確認）及COST（成本），讓損益更精準；另全面製程標準化、組織精簡化、機械自動化、管理人性化等，全面提升產出品質，並自行研發回收技術，將製程廢料100％回收，不僅產品環保、製程環保，並使之形成冠聚的環保優良作業規範。


冠聚膜材整合解決方案 締雙贏
營運邁入35年且為國內PE／EVA特用膜產品領導性廠商的冠聚工業，今(2015)年採取求新求變的經營策略，從製程技術、管理制度、產出速度全面進行升級，除整體產值仍維持穩定成長外，其卓越的企業經營模式更受到同業的一致讚揚。

　　該公司總經理陳文鏞表示，目前是一個快速、易變的產業結構，而要貼合這個市場，就是要變得比別人快，冠聚是國內環保PE、EVA膜類材料的領導性供應商，因此，要能隨時滿足客戶需求，正因冠聚瞭解並掌握原料、懂得製程管理，所以能提供客戶「成本低、品質佳、速度快及創新」的膜材需求，而這些是一般競爭廠商無法同時供應的。

　　陳文鏞接著指出，冠聚工業在進行產品變革及市場策略時，主要關鍵在於擬定策略及落實執行力，透過獨有的雙C確認，即CHECK(確認)及COST(成本)，讓損益更精準；另全面製程標準化、組織精簡化、機械自動化、管理人性化等，全面提升產出品質，並自行研發回收技術，將製程廢料100％回收，不僅產品環保、製程環保，並使之形成冠聚的環保優良作業規範；另外，應用製程創新，使冠聚膜材易於進行膜材加工，降低耗料、待機的風險，產出利潤增加了，連帶的冠聚出貨比率也成長。

　　事實上，冠聚工業能站穩業界龍頭，主要有四個原因，首先是產品品質，好的品質除受到客戶青睞更會讓企業有一定的競爭優勢；其次是製程精進，透過製程技術的推演，將可為客戶端創造後段加工優勢；再來是創新研發，如替代PVC的環保膜材(先找出最容易取代部份)，並考量未來產出損益結構；最後，則是專注於本業，全心全力的投入，以提供快速、優質的產品為使命。也就是說，冠聚工業不只是在賣產品，而是更進一步的提供膜類材料整合解決方案，與客戶創造雙贏，這正是企業永續生存的主要關鍵因素。


公司簡介
冠聚公司創立於1983年,台灣最大的PE,PEVA,EVA環保塑膠布製造廠,冠聚擁有世界一流的製造技術及優異的研究開發能力，能迅速提供顧客多樣化的產品組合,2005年獲頒經濟部中小企業小巨人獎,2009年榮獲國家磐石獎榮耀,公司管理及福利制度健全,產品不斷研發創新是環保塑膠布的領導品牌,與知名大廠Walmart,IKEA,3M等合作

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LA NEW選鞋舒適好行 力抗濕滑
據調查顯示，有八成民眾都曾因下雨路面濕滑而滑倒，尤其近年受 政府「山林開放」政策及疫情影響無法出國，而開始盛行的登山及郊 山健行運動，因山區濕氣重導致路面濕滑，不慎失足滑倒而引發的登 山意外占總比例35％，因此一雙舒適、防滑的郊山健行鞋款尤顯重要 ！

　　如何找出一雙讓你好「行」的郊山健行鞋款呢？LA NEW提供三大要 點，市面上常見的三種登山鞋款防水措施方式，第一種為穿著雨靴登 山，在穿著上十分輕便且容易清潔，但也因使用不透水的塑膠、尼龍 PVC等材質，透氣性不佳易造成腳部悶臭、溼氣重等問題，也因包覆 性不足，容易有扭傷等潛在風險；第二種為使用防水噴霧在鞋面上形 成微結構的纖毛，產生水珠狀的防水效果，但防水效果會因不同的鞋 面材質產生差異，如針對透氣布或帆布等材質在陣雨的情況下便無法 達到完全防水；第三種則是選購具備GORE-TEX國際防水技術的登山機 能鞋款，GORE-TEX薄膜微孔比水滴小2萬倍，比水蒸氣分子大700倍， 幫助汗氣與多餘熱量有效從鞋內導流向外蒸發，進而使雙腳保持乾爽 ，達到防水透氣兼備的機能。

　　根據「健行筆記」調查指出有六成以上民眾一般短程步道為郊山場 域，三成則為中級山與百岳，透過「使用場域、使用頻率、產品機能 」三大要點，選擇符合需求的鞋款實為重要。LA NEW建議，若在戶外 場域有登山及健行需求的民眾，可選擇通過鞋底摩擦係數檢驗的鞋款 （CNS20345檢驗），在不同使用場域下，達到一定的磨擦係數比，才 能達到有效止滑的功效，同時也提醒，適時的清理鞋底防滑紋路中卡 的泥土、小石頭等異物，才能使鞋底防滑機制發揮良好的效能，輕鬆 應付全方位複雜地形，踩穩每一腳步。


阿瘦、La New靠轉型 站穩路面店雙雄
百貨女鞋區大幅縮小，走路面店路線的台灣本土品牌阿瘦、LaNew「雙雄」仍屹立不搖，儘管隨著各地區商圈轉移「開開關關」，兩品牌家數仍維持在150家左右。阿瘦今年開春前即首度以快閃型態前進熱鬧迪化街，以首創「動態足壓量測系統」引發消費者關注，阿瘦全台153家店均有設置量測系統，加上原BESO副牌納入做專區展售，加上在地好物銷售等複合性業態已成趨勢。

　　2018年美國NINEWEST及相關六個品牌全數撤出台灣女鞋市場，2019年曾在中國大陸稱霸女鞋王的達芙妮，台灣至今剩60～70家，與三年前近百家不可同日而語，商圈路面店現存除了摩曼頓等大型運動鞋、專業運動通路，及轉角大型鞋店「全家福」外，單一品牌鞋店阿瘦、LaNew均在近三年走向轉型。

　　阿瘦董事長羅榮岳指出，去年起台灣已進入老人化社會，自2016年起阿瘦即啟動轉型，積極跨足健康領域，結合工研院專利技術，推出動態足壓量測系統，提供「足健康專業顧問服務」，並透過跑遍全台城鄉各店深入社區關懷，進行社區健康知識推廣，部分店點更打造成阿瘦健康生活館，成為社區健康關懷站，業者分析，鞋牌迎向流行趨勢，運動化、健康化不是問題，最重要建立品牌黏著度、買鞋指標。

　　阿瘦今年仍有拓點計畫，2月北新店據點就準備改裝擴大，打造阿瘦健康生活館，讓消費者入店可進一步解決有關生活與健康的需求。


LA NEW智能量腳 創消費新模式
台灣鞋業領導品牌LANEW與擁有全台最多國家隊隊醫團隊-聯新國際醫院於20日簽訂策略聯盟，將服務擴大為全民職業級健康守護，消費者只要透過全台LANEW門市由聯新醫院運動醫學團隊把關的「智能量腳．智慧選鞋」，即可選出適合自身的鞋款，打造全台首創消費者、運動醫學、鞋業上下游產業一條龍的消費新模式。

　　雙方合作項目包括「全方位科技量測系統應用」、「足健康照護師認證」、「足健康產品開發」、「足部大數據應用」、「企業足部健檢」五大項目，同時也將由桃園市鄰里率先巡迴「選對伴履．健康有里」社區足部健檢，打造全民足部健康網。

　　擁有全國第一個整合性全方位運動醫學中心的聯新國際醫院總院長暨中華奧會副主席張煥禎指出，「來復健的人多是三種原因：運動傷害、長者足型退化與慢性疾病導致，其中穿錯鞋導致病情溢發嚴重比例達6成，因為很多復健療效不佳或反覆發作的病患都有足部問題」。

　　本次簽訂策略聯盟合作，LANEW與聯新國際醫院將共同以高規格等級照護全民，整體分為三階段，第一階段量測系統專業認證及足健康照護師培訓、第二階段將打造足研中心體驗店，第三階段建立「履」歷表開發足部健康商品。LANEW董事長劉保佑表示，「此次合作可說是鞋業與運動醫學的創新服務，透過全民職業級照護系統，適足選鞋，減少醫學端因穿錯鞋產生足部健康問題，對全民可說是雙贏。


公司簡介
LA NEW國際股份有限公司成立於1996年，以「健康、舒適、品質」的品牌精神深受消費者的肯定與支持，為台灣氣墊鞋第一品牌。LA NEW以牛角及鞋子造型為企業識別，象徵品牌精神就像台灣牛一樣永不停歇、堅韌不拔，在健康鞋業領導品牌的道路上持續展現旺盛的生命力。

「用咱們的腳，做咱們的鞋」
LA NEW掌握研發、生產、品質等三大優勢，2001年成立台灣唯一的「足部研究所」，從對東方人腳型的研究，進而開發出最合腳舒適的鞋款；2002年成立「LA NEW品質檢測中心」，將品質保證落實在開發與生產流程中的每個環節；2005年起足研所相繼研發出「三密度氣墊休閒鞋」、「核心氣墊紳士鞋」及革命性產品「LA NEW DCS舒適動能氣墊鞋」，致力提供消費者地表上最舒適美麗的步行工具。

一步一腳印走向健康新生活
LA NEW目前在台灣、日本、越南及中國擁有近200家直營門市，進駐近20家百貨、購物中心，首推在門市為消費者進行專業的量腳服務，帶給亞洲消費者最合乎需求的足健康服務，更於2000年起將理念落實行動上，每年舉辦多場國內外「萬人大健走」，帶領消費者走出健康！

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品達科技 鎂合金產業推手
以經營鎂合金廢料業務起家、躍居原生錠與鎂錠國際指標大廠，到成為鎂鋁合金從採礦、熔煉、壓鑄、板材、鍛造一條龍專業廠，品達科技公司歷經22年的蛻變、成長，充分展現多元發展的旺盛企圖心。

　　品達科技「PDM」品牌，成功創造鎂材料生產王國，並於3年時間迅速在鎂合金製品領域擴大投資，經營擴及汽車、3C、手工具、自行車等產業核心零件，更打進美國航太市場。

　　品達科技總經理呂紹華表示，因應鎂合金應用的日趨普及，尤其肺炎疫情改變了世界生活型態，行動裝置及休閒工具的需求更是水漲船高。鑑於此趨勢，品達除擴大發展鎂製品業務，亦同步強化海外布局。目前在山西成立的鎂材料廠，投產多年來，透過一貫化生產線，已躍居中國大陸的核心材料主要供應商。而泰國廠則著重於是鍛造鎂輪圈及大型汽車零件開發，市場版圖亦穩定成長。

　　呂紹華指出，品達科技不僅擁有橫跨化工、材料、機械背景組合的經營團隊，並在冶金、3C、汽車等產業擁有扎實的策略合作人脈，而這個優勢即是台灣廠在新材料、壓鑄、鍛造的開發，能持續創造高經濟效益的重要動力。此外，品達科技梧棲新廠也預計在5月1日啟動，主要新增加7台鎂合金壓鑄機，其中5台為國內最大800噸，共11台鎂合金壓鑄機，提供汽車、腳踏車、工具等產業，年產500萬件壓鑄件。另轉投資的鎂基股份有限公司宜蘭利澤新廠，也預計在6月1日啟動，預計提供年產200萬片更輕薄的筆電外殼，以滿足客戶的全球布局。

　　除拓展市場創佳績，品達致力於應用合金材料研發的成效更是大放異彩，不但讓產品更輕量化，且外觀多樣化，在過去只有半固態成型才能在筆電外殼做到0.7mm的厚度，而品達的高流動性材料，也可以在壓鑄成型做到0.7mm以內。另在高強度的材料，例如一些汽車支架，以及腳踏車的避震前叉管，品達尤為國際品牌客戶的首選。

　　特別值得一提的是，在環保議題下，許多國際大廠紛紛開始大量使用回收材料。品達也在日本材料大廠取得PCR（post customer recycle）認證後，在去年也拿到UL以及TAF的PCR認證。品達技術不斷創新，在環保、安全生產以及品質提升方面，都能讓客戶滿意，亦獲得勞安署以及台灣輕金屬協會肯定。


品達半固態自動投料生產設備 高效節能
油電雙漲，在市場一片的節能聲中，品達科技公司繼在鎂合金產業創造豐碩成果後，更上一層樓，日前，再研發出具有高節能效益的半固態自動投料生產設備，此設備預估可協助鎂、鋁產業節省能耗30%以上。

　　品達科技副總經理呂紹銘表示，這款革命性的創新設備，具有高度穩定性，當壓鑄機每次射出1PCS後，均可精準補料到熔解爐。此設備除可取代傳統投料方式，且不必打開爐蓋即可自動預熱投料。如此一來，不但可減少SF6保護氣體的使用、減少爐渣，並具有溶湯溫度與液位穩定等特性，全製程可大幅降低能耗，並提升生產效率。

　　品達科技近10年在營運上呈跳躍式的成長，從回收代工到鎂合金自有品牌-「PDM」的經營，並逐漸轉往上游產業發展，同時積極拓展海外市場。目前，除台灣市場外，在全球鎂的消費市場等都可看到品達的產品，從鎂礦石的提煉、純鎂原生錠到鎂合金等產品等都得到客戶的一致肯定，並在全球鎂原料製造領域具有舉足輕重的地位

　　品達科技的研發腳步從未停歇，目前在大溪占地近5,000坪的新廠也已竣工啟用，每月生產線近900噸的產能也已滿載運行中。另外，預計這個月投入鋁合金的生產，也希望能將此節能技術擴大應用在鋁合金壓鑄產業上。

　　品達科技憑自己的實力默默耕耘，目前不僅擁有橫跨化工、材料、機械背景組合的經營團隊，並在治金、3C、汽車等產業擁有良好的人脈，而這個優勢即是該公司能夠逐年創造1倍成長的重要動力。

　　經不斷創新、研發，品達科技已成功建立「穩定品質、信賴度」的品牌價值。多年來這個價值，使產品不但在台灣、韓國等地賣得好，美國、歐洲市場也銷售的很成功，就連日本金屬也都與品達簽訂代理。


公司簡介
品達科技股份有限公司成立於民國89年，為國內第一家生產鎂合金之專業服務公司，本公司主要產品為各種AZ、AM系列之鎂合金錠、鎂合金粒等。

因鎂合金材料之特性以及應用技術之提昇等，使得全球鎂材料之使用量節節上升，故本公司目前透過轉投資公司設立純鎂廠，藉以穩定純鎂之來源，並期望透過垂直整合成為國際鎂原料專業的領導廠商。

本公司於民國97年通過ISO-9001品質認證，品質以及服務深受客戶好評，在未來本公司將秉持著一貫服務熱誠，堅持穩定的品質，專業的技術，合理的價格，為客戶提供全方位的服務。

未上市股票服務 0903-071-871 陳先生

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東建安 贈捷克5條高階口罩產線
為了協助捷克政府控制新冠病毒疫情，守護防疫前線的醫護人員，自動化業界的老兵-東建安公司，結合南臺灣機械同業共同募資，於捷克議長訪台時間，捐助捷克3D高階口罩全自動化生產線五條作為伴手禮，市值逾百萬美元，並可在近期內為捷克創造每年2億歐元以上的實質經濟效益，以實際行動促進台捷兩國人民的友誼。

東建安公司總經理郭立霖指出，東建安設計開發3D口罩智慧化全自動生產線，可滿足醫療級、N95等多種口罩規格的生產需求，機台換線迅速，具有IoT遠端支援功能，這次捐助捷克防疫需求五條高階口罩生產設備，產能可充分提供捷克12萬名第一線醫護人員呼吸防護的需求。

東建安公司成立至今已有30年歷史，專注於自動化本業，經常幫助客戶成為其行業中的領航者。

該公司過去專精於提供歐、美、日各式自動化機械設備，不僅擁有國際級的設計團隊，還藉由長期累積的設計製造經驗接受客戶多元的客製化要求，透過不斷的挑戰與實務自動化機械技術的提升，走向更具智慧製造的自動化生產設備公司。

今年初新冠病毒疫情日趨嚴峻，歐洲客戶轉述向他國購買的口罩設備妥善率低、品質不穩定，機台無法校正及維護、問題重重。

由於東建安公司長期以來，以客製化累積的經驗逐一突破瓶頸，對於自動化機械擁有優質專業領域，因考量醫護人員使用的高階口罩製程難度高，於是東建安公司在呼吸防護專家指導下，投入新型3D高階口罩全伺服化設計開發，可為客戶解決問題，提升PPE產業鏈的整合戰力。

此次透過南台灣機械同業集資捐贈捷克3D高階口罩全自動化生產線五條，希望為捷克防疫前線的醫護人員加油，並強化台捷兩國智慧製造領域的技術交流與工業合作。


東建安深耕自動化領域 績優
在自動化市場鑽研27年的東建安公司，向來深耕自動化組立和搬運等各項自動化領域，尤其近年來在自動化組立方面無論技術與開發能力等都大幅提升，近期接單日本廠商開發出自動化白板筆組裝機械，不僅突破日商每分鐘組裝50支的極限，更一口氣提升到每分鐘可組裝100支，使得日本客戶大為讚賞並接續下單。

東建安公司自動化領域績效琳瑯滿目，從早期的OA座椅輪子及氣壓棒自動組立線、CPU上的散熱風扇自動裝配、電解電容器後段製程自動化、電燈泡安定器自動組立及檢測設備，手機鏡頭良率問題與完整的自動化生產架構獲日本大廠CANON採用外，2000年起更與日商Hitachi、IHI、Daifuku等公司合作設計製造液晶玻璃、模組自動搬送裝置，還有智慧型手機外殼自動化加工。

　2010年起則因應亞洲自動化產業蓬勃展的需求，致力於氣動元件的生產製程自動化，包含電磁閥自動組、檢測系統、線圈自動化生產線與氣壓接頭自動組立機等，另外小馬達的自動組立與檢測設備也有涉獵。

曾經任職於日本大公司的總經理郭立霖27年前選擇回台灣自行創業，即秉持著技術不斷精進與實務經驗的累積才能逐漸成長，更在完全客製化嚴格要求下，本著一步一腳印的努力在自動化領域闖出一片天，而難得的是該公司現有客戶幾乎日商占了大部分、近年來歐美客戶也逐漸增加，顯見其堅強的研發實力與技術獲得國外客戶肯定。

郭立霖認為，自動化技術除了提升品質、降低不良率、節省人工之外，最主要還是有助於提升客戶的企業形象與業務攻勢，因為好的自動化設備絕對可為接單加分，就如此次接單的日商在白板筆的組裝速度上大幅提升，讓日商深具信心並列為接單利器將赴國外參展，因此在自動化愈形重要的現代，如何達到異業結盟共同開發創造未來將是各企業所應重視的一環。

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歐權科技榮獲臺中市金手獎
第19屆臺中市金手獎選拔，經過嚴謹的評選，17家績優中小企業從眾多參選廠商中脫穎而出。本屆獲獎的指標企業歐權科技是國內第一大滾齒凸輪研發製造商，同時也是全球唯二製造商。該公司應用自有專利技術核心元件－滾齒凸輪進行客製化分度盤與相關產品開發，產品受到市場肯定，獲得國內外工具機大廠及自動化設備商採用，榮獲臺中市金手獎乃實至名歸。

歐權科技是國內第一大滾齒凸輪研發製造商，擁有獨立開發、設計之能力，獨特的雙包絡凸輪曲線能使五顆滾子對稱齧合，擁有面壓受力穩定、剛性強等優點。除獨立設計、開發能力外，還擁有自製加工的能力，使用自組的專用加工機生產各式各樣規格的凸輪，並自行完成軸承預壓與滾子分割、齧合凸輪的組裝程序，從設計、加工生產到組裝都在廠內完成，能精準的掌控產品精度與品質。

歐權科技應用自有專利技術核心元件－滾齒凸輪進行客製化分度盤與相關產品開發，嚴格控管產品品質，並達到零背隙、高剛性、超耐久及低磨耗等多種特性。凸輪應用領域廣闊，涵蓋汽機車配件、5G產業、生醫產業，皆能透過歐權產品提升加工工藝來完美詮釋曲面加工、精細加工等需求。

該公司累積近20年關鍵零組件製造經驗，專業生產與銷售各式凸輪作為核心之精密機械製品。產品包含「無背隙滾齒凸輪之高精密數控分度盤」 「刀具交換機構」及「高精密間歇分割器」三大類，皆獲得國內外工具機大廠指定採用。

為追求企業永續經營，歐權科技自2015年開始進行TPS精實生產管理，提升生產效益並擴散至供應鏈及產業鏈，同時佈局智慧機械建置共存共榮產業鏈體系，期望能協助台灣精密機械轉型升級為智慧機械，一同搶攻全球智慧製造龐大商機。


滾齒凸輪分度盤製造大廠-歐權科技
臺中市潭雅神工業廠商協進會隱形冠軍廠商-專業製造滾齒凸輪分度盤的歐權科技，為滿足集約工程以及汽機車產業在對手件或對稱件的加工應用需求，推出「AT350AC2雙主軸五軸數控分度盤」。

該公司指出，雙主軸分度盤採滾齒凸輪的驅動方式，除具有傳統上高轉速、大扭力、定位精準等特色，該產品並具備節省換模（料）工時、生產精度誤差更小（更好）、品質控制容易等優點，不僅能大幅減少用戶機械設備占地面積（成本），並將有效提升加工效率。

以汽機車產業的對稱件加工為例，以往為左右件各自加工完成後分選配對，然進行包裝作業；若搭配使用雙主軸分度盤，左右件可同時加工，加工完成後即進行包裝作業，省去分選配對工程的人力與時間。

歐權科技自2004年開發凸輪式分度盤，並於2005年上市至今，已累積近15年的豐富經驗，市場占比不斷攀高。該公司表示，擁有核心競爭力是企業永續生存的必要條件，因此，成立之初選擇投入開發尚無名氣、高成本、難銷售的Roller Cam Drive分度盤，儘管過程艱辛，但隨著市場接受度攀高，國內外不少分度盤業者也陸續發表類似機構的凸輪分度盤，顯見該公司優質的第四／五軸產品，受到業界與客戶肯定，成為業界競相效尤的目標。

為提升品質，該公司不僅設有生產顧問（國瑞汽車輔導）與技術顧問（日本顧問，凸輪式ATC發明人），同時引進知名品牌的高階工具機，自主生產分度盤的關鍵零組件，力求提供最好、最穩定的產品。

此外，該公司與清華、虎科大、中興、大同、成大、吳鳳等校進行產學合作，期不斷研發差異化的產品，解決客戶面對的問題，進而協助客戶提升競爭優勢與獲利。


公司簡介
成長的動力是創新,創新的源頭是堅持。 歐權科技公司秉持著「堅持、創新、成長」三個理念為中心帶領全體同仁勇往直前。 關鍵組件是各項產業的先鋒與後勤部隊,我們經營團隊熟知對產業的責任;因此我們以取得世界的先端技術為己任,提高自身的競爭優勢來創造與客戶長期合作契機。

我們的領域裡凸輪可無限延伸發展與應用,初期成立我們的客戶以工具廠為主力,我們研發生產「刀具交換機構」組件為主,自草創的每月銷售 60 台到現在的每月銷售 600 台,在這個領域裡我們默默耕耘才有今日之成果。但我們不因此而沾沾自喜,因為世界是平的;無時無刻競爭都不斷的催促著我們,而不進則退更是競爭法則,往更高技術層次發展是必然的;能與世界同步更是台灣各產業所須面對的挑戰。2006年我們即已投入凸輪發展的另一領域「第四軸」,這是一個全新的應用技術,是台灣的 NO1.,更是與世界同步發展。在實驗階段我們投入了大量的人力物力務求完美,因此於 2007 年首度於台北工具機大展中展出實用於工具機上之 B/C 軸產品,且於 2009 年台北工具機大展時展出全系列之第四軸、第五軸產品。因為有著 2007~2009 兩年的 B/C 軸實績經驗,讓完美的產品線得以延伸與實用。

我們的團隊用產品在為自己寫歷史,而我們的產品也在為世界寫歷史,更好更快更完美的產品誕生代表新的時代來臨,也代表為地球的未來共盡一份心力。未來我們將以歷史的發展軌跡為延伸,將我們的經營理念與產業未來一直的寫下去。