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晶禧加工機 航太、醫材加工利器

台灣金屬加工逐漸轉型往航太、醫材等高階市場發展，一般三軸加工機已無法符合客戶需求。五軸加工機因具有自由曲面及複雜零件加工能力，且加工效率高，已被航太與醫材產業大量採用。

晶禧科技因應前述市場發展趨勢，特別在今年5月iMTduo展出UH-500五軸同動加工中心機。該機集高速、高效、高精度及高科技控制技術於一身，且配置四、五軸，可做五軸同動應用，完成「一次設定即可完成複雜加工程序」的目的。同時，該系列機型也運用全新機台美學設計，讓機台外觀更大氣、更具美感。

該公司總經理陳錫忠指出，五軸同動加工，只需一次性的夾持與設定，即可針對工件進行不同面向的連續加工，節省重複夾持與設定的時間，有效提高加工精度與機械稼動率，並大幅縮短生產周期。他說，應用五軸加工中心機需高階人員進行加工碼編撰、訓練有素的技術人員操作機器、較高的營運成本，因此一般加工廠應用較少。但隨著電腦科技的進步，以及多軸加工軟體的發展，使得程式的編寫與機器操作不再困難，五軸加工中心機越來越受歡迎。

UH-500五軸加工中心機採內藏式主軸馬達設計，具備高轉速與高扭矩等特色，可確保長時間運轉及加工精度，並減少能源損耗。為使客戶對產品有最佳化的選擇及配置，該機亦導入模組化系統設計，使該系列產品的自由度及變化度提高，同時提供B軸、BC軸、AB軸與銑車複合等款式，可應用從簡單至複雜的各種五軸同動加工，其應用範圍較一般搖籃機更為廣泛，是汽機車零件、葉輪、航太零件、3C產品與醫療用品（如齒模、人工關節）的加工利器。

晶禧科技品牌＆品質 獲得讚嘆和驚喜

晶禧科技國內外市場在負責人陳錫忠精準擘畫下，品牌價值逐日提升，在國際機械產業中已占有重要一席。

晶禧科技負責人、也是帶領該公司績效突飛猛進的總舵手陳錫忠，可說是機械產業從業人員一枝草一點露、一步一腳印、努力打拚有成的絕佳代表。晶禧科技於民國89年成立初期，以中古機械維修服務為主，該公司幹部及技術人員在設計及研發製造均有十分豐富的經驗，創業第3年即推出自有品牌的CNC立式切削中心機，因品質優異，一推出即深受好評，回購率高達9成以上，奠定該公司發展重要基礎，以此為發展基石，日後該公司產品更獲得優良設計產品獎與台灣精品等獎項的肯定，亦猶如該公司的名字「晶禧」一樣，奪得機械業界的讚嘆與「驚喜」。

該公司除國內市場穩定發展之外，在國外布局方面，透過鄉村包圍城市策略攻進全球重要國家及市場，在精準擘畫下，品牌價值逐日提升，在國際機械產業中已占有重要一席。陳錫忠表示，該公司的基本信念是熱忱、專業、卓越和貼心，透過熱忱、專業、貼心的服務、以及不斷精進的卓越產品品質，實現「Your best partner」公司與客戶之間雙贏的局面。

該公司是以嫁女兒的心情賣出每一部機器，讓客戶以最划算的費用購入品質最佳的機器，並提供最好的售後服務網，目前高達9成的客戶回購率，即是「夥伴價值」的最好註解。

該公司並於全台設立多處維修及服務處，透過維修部的售後服務、業務部訪談及經銷商對客戶意見回饋蒐集，建立完整的客戶服務資料庫，再由業務部進行彙整和分析，提供客戶群即時的技術指導、產品設計、組裝維修服務。

晶禧科技 異軍突起

晶禧科技除台中工業區營運總部之外，日前大手筆擴建新廠房，新廠房佔地1,300坪，加上原營運總部廠房，有效作業面積已逾2,000坪，在機械產業中，乘勢崛起，成績表現極為亮眼。

晶禧科技負責人、也是帶領該公司於短時間內突飛猛進的總舵手陳錫忠，可說是機械產業從業人員一枝草一點露、一步一腳印、努力打拚有成的絕佳代表，創業推出自有品牌的CNC立式切削中心機，因品質優異，一推出即深受好評，回購率高達9成以上，奠定該公司發展重要基礎，以此為發展基石，日後該公司產品更獲得優良設計產品獎與台灣精品等獎項的肯定，亦猶如該公司的名字「晶禧」一樣，奪得機械業界的讚嘆與「驚喜」。

創業13年，陳錫忠步步為營，國內外市場在精準擘劃下，品牌價值逐日提升，在國際機械產業中已占有重要一席。

陳錫忠表示，該公司的基本信念是熱忱、專業、卓越和貼心，透過熱忱、專業、貼心的服務、以及不斷精進的卓越產品品質，實現「Your best partner」公司與客戶之間雙贏的局面。該公司是以嫁女兒的心情賣出每一部機器，讓客戶以最划算的費用購入品質最佳的機器，並提供最好的售後服務網，目前高達9成的客戶回購率，即是「夥伴價值」的最好註解。

該公司除台中工業區營運總部及已擴建完成投入生產的新廠房之外，並於全台設立多處維修及服務處，透過維修部的售後服務、業務部訪談及經銷商對客戶意見回饋蒐集，建立完整的客戶服務資料庫，再由業務部進行彙整和分析，提供客戶群即時的技術指導、產品設計、組裝維修服務。

公司簡介

晶禧科技股份有限公司所生產的全系列立式切削中心具有高精度、高品質、高效率之特色，硬軌機種採立柱底部加寬設計，配合三軸線軌以及穩定度高剛性的機體結 構，並運用雷射循圓測定儀檢驗，及線性動平衡量測、分析機械誤差等，以確保三度空間精度之品質，故產品功能及加工效率廣受客戶好評，亦是精密零件、模具及 3C零件加工的最佳選擇。